Статьи

Печатная плата может обладать несколькими слоями для обеспечения компактности изделий. Причина осуществления такого подхода – конечная плотность монтажа изделия. Все элементы и электропроводящие дорожки должны располагаться на определённом расстоянии друг от друга. Они определены в специальных нормативах и соглашениях, что обеспечивает чёткую стандартизацию. Ещё десять лет назад, для создания изделия требовалось большое количество времени. Большая часть затрачивалась на чисто организационные вопросы, поэтому с приходом мощной вычислительной техники стала возможна их оптимизация. На данный момент, разработка многослойных печатных плат ведётся в специальных компьютерных программах. Чтобы начать этот процесс, требуется определиться с некоторыми параметрами.

Прежде всего, необходимо задать размеры будущей печатной платы. В зависимости от целей, частоты работы и ряда других факторов выбирается материал подложки, а также его толщина. Стандартным значением считается 1,55 миллиметра. Программа класса CAD позволяет вычертить общие размеры платы. Первыми наносятся самые крупные и объёмные элементы, а также места расположения разъёмов. Когда подобные параметры определены, начинается поставка всех остальных элементов и поиск оптимальных путей для электропроводящих дорожек. Необходимо учитывать возможность ремонта печатной платы или её дальнейшего улучшения. Когда модель полностью спроектирована, требуется приступить к моделированию. Запуск троссировщика выявляет все недостатки и выводит их список пользователю. После их устранения и проверки всех контактов и зазоров осуществляется экспорт файла в один из форматов, принятых на производстве подобных изделий.